出口型500g小型真空熔煉爐 高溫燒結爐

一出口型500g小型真空熔煉爐產品用途：

本設備是金屬玻璃制備的設備，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。本設備采用溫控儀表控制電源加熱，測溫采用鉑銠熱電偶，溫度更加精確，更加節能

二：出口型500g小型真空熔煉爐產品特點：

1·熔化速度快，加裝保溫套溫度可達到2100℃2·可選配程序升溫控溫，根據您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線，設備會自動按照此工藝進行加熱或降溫

3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀

3· 可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設備，實現多種功能；程度節約您的成本。

4· 可選配二次加料系統：可實現在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品

5· 爐體全不銹鋼結構，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護您的人身安全

三·出口型500g小型真空熔煉爐配置說明：

1·真空配置：機械泵+擴散泵系統5×10E-3Pa  

2·感應電源配置：15KW  30~80KHz

3·容量配置：200g-500g

4·溫度范圍：標準0-1700℃ 特種坩堝可以到2100℃

四·出口型500g小型真空熔煉爐結構及功能說明

1.1 爐體采用雙層水夾層結構，內外壁全為304不銹鋼拋光。內部鏡面拋光，外部拉絲拋光。在爐體的一側設有抽氣孔、另外側部設有旋轉電極澆鑄裝置等，安全可靠操作方便。爐體的正上方留有標準KF預留接口，用于安裝壓力表，手動放氣閥等裝置，還留有一小口徑觀察窗和二次加料預留接口。爐蓋采用304實心法蘭結構，法蘭上開有燕尾密封槽，用于安裝密封圈。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗，可實時觀測到爐內的熔煉情況，真空腔室的爐底上留有備用真空抽氣口，真空規管等標準接口，用于安裝充放氣電磁閥，高低真空規管等。

5.2 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內部，一體化設計，一側安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，帶數顯顯示，帶通訊功能，數據可實時傳送到觸摸屏上顯示、保存并可記錄，方便后期查詢。 

5.3 真空系統：由壹臺VRD-30飛越直聯泵，壹臺TK-150擴散泵+閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。，真空度可達6.7*10-3pa以上，真空度的測量由復合真空機來完成，帶數顯顯示。  

5.4 感應加熱電源控制系統：電源采用IGBT高頻感應電源，結構上采用并聯諧振，負載匹配簡單，設備效率高且利用率高，電源頻率范圍大，從30HZ—80KHZ，可根據具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配，適應范圍大。電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路。 

5.5 水冷系統：由循環水冷機和各種管道閥等相關裝置組成，每組通路都獨立設有調節閥門，可調節水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 。循環水冷機根據客戶需求可另行購買或者由我公司購買，循環冷水機價格不包含在設備整體價格上，需另行計費。

5.6 熔煉澆鑄裝置：設備配有熔煉旋轉澆鑄系統，電極設備采用水冷電極。爐內的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉回轉軸承操作機構進行澆注。

5.7設備可選配二次加料裝置：在爐體的上部預留有二次加料裝置接口，客戶可根據需求選配二次加料裝置。（我公司二次加料裝置，內部有旋轉料格：可實現在熔化過程中加入其他元素，方便制備出多元化樣品，二次加料的材料以小塊，顆粒料）

5.8電氣控制：設備帶操作模擬屏，可直觀觀察各個部件的操作流程，并能直觀顯示各個部件的運行狀態。所有元器件均采用原件，保證品質，使用安全可靠.

5.9 測溫系統：測溫系統采用紅外測溫，配合顯示儀表實時顯示試樣的冶煉溫度。

四·出口型500g小型真空熔煉爐型號配置：