真空感應熔煉爐是在真空條件下，應用中頻感應加熱原理，將金屬凝結的成套真空冶煉設備。適用于科研與消費單位對鎳基合金及特殊鋼、精細合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或維護氛圍下停止熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫資料的熔煉和澆鑄。
在熔煉過程中可在不毀壞熔煉室真空狀況下停止測溫、取樣、搗料、察看、主補加料和合金成份調整等。與此同時可經過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氛圍。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及停止離心澆鑄。按功用方式分為周期式及半連續式作業。
中頻真空感應熔煉爐產品特點：
1·熔化速度快，加裝保溫套溫度可達到2100℃
2·可選配程序升溫控溫，根據您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線，設備會自動按照此工藝進行加熱或降溫
3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀
4·爐體全不銹鋼設計，外形美觀大方，不生銹。內精密拋光處理外表烤漆處理。
5·采用臥式對開式爐門結構，結構新穎，裝卸料方便，操作直觀。
6·采用IGBT中頻電源，*，熔煉效果好。
5·采用兩級泵或者三級泵控制系統真空度高，可達5.0*10-3p
中頻真空感應熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。
真空系統采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。
