活潑金屬稀貴金屬銅坩堝熔煉 真空熔煉爐產品特點
1· 熔化速度快，10分鐘內可完成樣品測試
2· 溫度范圍廣：500-1700、800-2000，
3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀
4· 可在多種氣氛條件下熔煉：真空、真空+氣氛、保護氣氛條件。
5· 設計操作界面，可直觀觀察各個部件的操作流程，并能直觀顯示各個部件的運行狀態。
6· 配置紅外測溫。可實時顯示溫度：
7· 爐體全不銹鋼結構，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護您的人身安全
8· 應用范圍廣：可應用于金屬合金的制備，鑄鐵重熔、非金屬材料的冶煉燒結、高溫材料的石墨化燒結等
一、酷斯特全懸浮真空懸浮熔煉爐感應爐采用分瓣水冷坩堝設備用途
真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來飛速發展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬在冶金和特殊材料制備
二、酷斯特全懸浮真空懸浮熔煉爐感應爐采用分瓣水冷坩堝設備原理
真空磁懸浮熔煉方法，是通過高頻或中頻交變磁場，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內壁脫離方法是一項集電磁學、流體學、熱力學、力學、物理化學及冶金等多學科于一體的綜合冶金技術。因此受到了人們廣泛的觀注，在許多材料制備領域得到應用。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改為輻射散熱，從而導致散熱速度聚減，使熔體可達到很高的溫度（1700～2500℃），宜于熔煉高熔點金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時爐料的懸浮將有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。
三、活潑金屬稀貴金屬銅坩堝熔煉 真空熔煉爐主要技術參數
l 額定功率：30-250Kw
l 容量：水冷銅坩堝，10-5000g（以鋼液計算）
l 輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
l 冷態極限真空度：5.0×10E-4Pa
l 熔煉溫度≥2100℃（根據材料熔點不同熔煉溫度不同）
l 水冷銅坩堝≤￠30-150 熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據熔煉材料定）
l 可充保護氣≤0.03Mpa
l 控制方式：觸摸屏+PLC,配置手動操作按鈕
l 操作模式：主要閥門氣動、電動
型號 | 溫度 | 功率kw | 極限真空 | 容量 | 坩堝尺寸 | 備注 |
KZXF-0.02 | 2200 | 30 | 6.7*10-4pa | 20g | ?20*40 | |
KZXF-0.1 | 2200 | 40 | 6.7*10-4pa | 30-100g | ?35*50 | |
KZXF-0.5 | 2200 | 70 | 6.7*10-4pa | 100-500g | ?50*60 | |
KZXF-1 | 0-1700 | 100 | 6.7*10-4pa | 200-1000g | ?60*80 | |
其他尺寸規格可非標定制 |
